数控火【shù kòng huǒ】焰切割【yàn qiē gē】机切割具有大厚度碳钢切割能力【néng lì】，由于其【yóu yú qí】切割工件厚度大，切割面垂直，加上切【jiā shàng qiē】割成本较低等优点【yōu diǎn】，一直以来便是【lái biàn shì】数控切割设备中客户受欢迎的切割方式【fāng shì】。在日常的加工【de jiā gōng】使用中，一些注【yī xiē zhù】意事项还是需要详细【yào xiáng xì】说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有【shì fǒu yǒu】效【xiào】。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合规定要求【qiú】。

3.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

2.根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直【chuí zhí】。

3.根据不同板厚和材质【hé cái zhì】、设定机【shè dìng jī】器中的【qì zhōng de】切割速度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧【rè yǎng】、切割氧合理的压力。

4.在点火后，不得接触火焰区域【qū yù】。操作人【cāo zuò rén】员尽量采取飞溅小的【jiàn xiǎo de】切割方法【fǎ】，保护割【bǎo hù gē】嘴。

5.检查加热火焰【rè huǒ yàn】，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，及时更换、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用工具清【gōng jù qīng】理。

6.切割过【qiē gē guò】程中发生回火现象，及时切断电源，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被烧化，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机【qiē gē jī】时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况【qíng kuàng】，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时退出工作位【wèi】，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场【xiàn chǎng】。

8.操作人员注意，切割完一个工件后【jiàn hòu】，割炬提升回原位【wèi】，运行到下一个【xià yī gè】工位时【gōng wèi shí】，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人员按给定切割【dìng qiē gē】要素的【yào sù de】规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间的关系【de guān xì】。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障位【wèi】，关闭气阀。管内残留气放尽【jìn】、关闭电【guān bì diàn】源【yuán】。

2.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度，当班设【dāng bān shè】备运行【bèi yùn háng】状况作好交接班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面【shì guǐ miàn】。